De samenstelling en prestatiekenmerken van roestvrijstalen materialen spelen een beslissende rol in de sterkte, corrosieweerstand en slijtvastheid van SS roestvrijstalen pistoolbuffers . Verschillende soorten roestvrijstalen materialen hebben verschillende kenmerken. 304 roestvrij staal presteert bijvoorbeeld goed in algemene milieutoepassingen vanwege de goede corrosieweerstand; terwijl 17-4PH roestvrij staal een hogere sterkte en hardheid kan verkrijgen door specifieke warmtebehandelingsprocessen. Bij het maken van roestvrijstalen pistoolbuffers is het erg belangrijk om het juiste roestvrijstalen materiaal nauwkeurig te selecteren volgens de werkelijke gebruiksbehoeften. Alleen door ervoor te zorgen dat het materiaal overeenkomt met het gebruiksscenario, kan de buffer altijd stabiele en betrouwbare prestaties handhaven tijdens langdurig gebruik, wat een sterke bescherming biedt voor de normale werking van het pistool.
De interne structuur van de SS -roestvrijstalen pistoolbuffer, zoals veren, dempingsgaten, enz., Heeft een hoge of lage verwerkingsnauwkeurigheid, die direct verband houdt met de kwaliteit van het buffereffect. De verwerking van hoge nauwkeurigheid kan ervoor zorgen dat de buffer uniform is vervormd wanneer het wordt onderworpen aan externe krachten. Als de verwerkingsnauwkeurigheid onvoldoende is, is het heel eenvoudig om stressconcentratie te veroorzaken, wat het falen van de buffer zal veroorzaken. Als je het dempingsgat van de buffer als een voorbeeld neemt, zal de nauwkeurigheid van de grootte en vorm de stroomweerstand van de hydraulische olie direct beïnvloeden. Als de grootteafwijking van het dempingsgat te groot is of de vorm onregelmatig is, zal de stroom van de hydraulische olie losmaakt, wat resulteert in onstabiele bufferingsprestaties, die niet in staat zijn om effectief de gegenereerde impactkracht te absorberen en te verspreiden wanneer het pistool wordt geschoten, wat de nauwkeurigheid en stabiliteit van de schietpartij beïnvloedt.
Door een reeks warmtebehandelingsprocessen zoals behandeling van vaste oplossingen en verouderingsbehandeling, kunnen de prestatie -indicatoren van roestvrij staal zoals sterkte, hardheid en taaiheid nauwkeurig worden geoptimaliseerd. Het nemen van 17-4PH roestvrij staal als een voorbeeld, na behandeling met vaste oplossing, is de interne structuur gehomogeniseerd, waardoor een goede basis wordt gelegd voor de daaropvolgende verouderingsbehandeling. De daaropvolgende verouderingsbehandeling kan de neerslag van fijne versterkingsfasen in het materiaal bevorderen, waardoor de vloeigingssterkte en de treksterkte aanzienlijk worden verbeterd. Deze prestatieverbetering stelt de buffer in staat om een grotere impactkracht te weerstaan, verlengt effectief de levensduur van de services en handhaaft stabiele prestaties tijdens het gebruik.
Surface Treatment Technology speelt een belangrijke rol bij het verbeteren van de prestaties van roestvrijstalen pistoolbuffers. Gemeenschappelijke oppervlaktebehandelingsprocessen omvatten polijsten, zandstralen, elektropaniseren, enz. Deze processen kunnen de corrosieweerstand en slijtvastheid van roestvrij staal volledig verbeteren en tegelijkertijd de kwaliteit van het uiterlijk verbeteren. Door polijsten als een voorbeeld te nemen, door een fijn polijstproces, kan de ruwheid van het bufferoppervlak effectief worden verminderd en kan de wrijvingsweerstand worden verminderd. Tijdens het contactproces tussen de buffer en andere componenten kan de kleinere wrijvingsweerstand de slijtage verminderen en de soepelheid van de werking verbeteren, waardoor de levensduur van de buffer verder wordt vergroot. Bovendien kan een goede oppervlaktebehandeling ook het aanpassingsvermogen van de buffer in harde omgevingen verbeteren, zodat het stabiele prestaties kan handhaven onder verschillende complexe werkomstandigheden.
